大家上午好，今天EVA箱包內托廠家小編我和大家分享一個CNC箱包內托的案列。2000個做了一個星期的案列?？蛻糁饕亲鱿浒@塊的，這次要做2000個紅色的箱包，主要是裝游戲機這塊。見如下圖片，比較厚總厚有60MM厚。而且一些邊距比較薄，實際加工起來報廢率或者效率會比較慢。面臨的主要幾個問題以及實際解決方案和大家說說.

    1:顏色的選擇，客戶要紅色，那么EVA泡棉廠家材料紅色的也有好多種，比如大紅，深紅，普紅等，需要一定的樣品或者潘通號來參考，最終客戶是提供了樣品和潘通號，我們根據(jù)潘通號，發(fā)泡的時候進行了定制發(fā)泡，才能達到客戶的效果。大家看下如下都是紅色，所以選擇EVA泡棉材料的顏色是非常關鍵的。

     2：加工的厚度，客戶要求整體厚度是65MM，EVA泡棉發(fā)泡原材料所有的廠家都是最后60MM，那么就需要增加5MM。經過貼合成65MM厚度進行CNC加工。很多廠家再貼合的過程中，只是使用了一層膠貼合，這種比較容易導致貼合不緊。CNC加工過程可能導致裂開。那么需要再60MM的一面，和5MM的一面都過膠，雙面粘貼在一起。膠與膠融合這樣粘性才會更強。

      3：加工時候刀的速度調整，針對壁厚的地方速度可以加快些，但是針對壁比較薄的地方，需要降低他的轉速，以及厚度比較深的地方，需要先洗輪廓，再一點點的往下CNC加工，確保壁不會被損壞。

    4:總體來說，其實還有很多一些細節(jié)，比較產品擺放的精度，切割的轉速，切割的程序輪廓等都要有一定的經驗。