大家上午好，昨天有個客戶需要一款防靜電EVA托盤，要求30格以上，而且深度要85MM以上。也是用于存放PCBA的周轉(zhuǎn)等作用，因為是電子產(chǎn)品，所以一定需要防靜電的材料。和客戶溝通報價后，客戶感覺貴，一個要100多元。但是公司是實際按照材料成本+人工+刀模算給客戶的?？蛻暨€是感覺貴，要我們今天看有沒合適的改善或者設計理念，盡量去節(jié)約成本。現(xiàn)在EVA泡棉廠家小編我就和大家一起分享下，如何降低EVA泡棉托盤的成本。

      1：首先我們來分析，成本無非就幾個方面，材料成本，人工成本，加工成本。這3個方面，從這3個方面入手。

       2：客戶主要做PCBA的電子產(chǎn)品，使用只是周轉(zhuǎn)用，并不用于出成品發(fā)貨。所以對EVA泡棉內(nèi)托的工藝精密度要求不會太高。EVA泡棉的材料費用是按照1個MM厚度多少錢來算的。如果按照正常工藝，是模具沖壓成型，然后中間空擋的地方全部排廢，不需要了。意思就是這些料沒用了，丟掉。。那這些都是成本啊。而且按照客戶提供的規(guī)格，這部分的成本還是占大多數(shù)。那么我們是否可以定EVA泡棉材料的時候這些材料都不需要。就直接購買圖紙上的EVA泡棉材料，比如多少條橫杠，多少條豎杠，底是多厚的。這樣來操作。意思就是工藝從整體沖壓成型到拼接成型。類似刀卡的方式，這樣大大的減少了EVA泡棉材料成本，但是人工貼合的成本會有所增加。但是綜合起來，使用拼接成型的成本會掃很多。大家可以看如下圖片參考。

    3：拼接整體看起來，當然沒有沖壓一體成型這么好看，而且有些地方會有接口，美觀。但是如果客戶對產(chǎn)品要求不高，而且只是起到周轉(zhuǎn)的作用。那么可以使用EVA泡棉拼接的方式。大家可以看如下一體成型的效果。